#氢氧化钙设备#
氢氧化钙在大多数的公司中都是会有所应用，但你知道生产制造它氢氧化钙设备与传统生产工艺流程有什么区别？
氢氧化钙设备优点一：
在我们国家，氢氧化钙的加工流程仍以手工坊为主导。氢氧化钙仅有少数几家制造业公司可以机械自动化大批量生产。手工坊制造的氢氧化钙主要应用于废水处理、生石灰粉和内墙腻子粉等中低端销售市场，其制作工艺和产品质量存有下列难题。
一，污染严重。由于手工制作，消化中发生的很多高温蒸汽和烟尘无所不在，粉尘影响半径起码在米左右。污染带的大树和粮食作物受损严重，常常造成公司周边群众与公司的纠纷案件。
二，以往抗压强度尺寸：家单位工作环境比较差，工人抗压强度非常高，严重影响到生产制造工人的健康。生产制造效率不高，一天每个人不得超过1吨制成品氢氧化钙。这种公司虽然多，但规模较小，每年产量五千吨几百吨。生产能力不能满足电厂脱硫、生物化工、药业食品类、原油、造纸工业等领域对氢氧化钙大量的要求。
三，产品质量差，不稳。由于：是手工制作，其加工流程靠经历分辨，产品质量有时候好有时坏，不能满足石油化工、生物化工等领域的要求。
随同着氢氧化钙市场扩张，顾客产品质量的提升，及其国家对环境高度重视，氢氧化钙销售市场促进了一批经营规模大、机械化水平高、合乎国家环保要求、性能稳定的制造业公司。达到市场的需求，减少污染，改进工人工作环境，减少工人劳动效率
在这儿环境下，GF型、GFD型、GAD型氢氧化钙设备完成了全自动控制和在线即时查验，整套流水线生产符合实际国家环保局的需求，产品粒度从目到目不一。单机版生产量从3T/h到20T/h不等，可以根据客户需求进行不一样计划方案。产品质量符合实际领域要求。
优点二：
一、氢氧化钙设备的运维管理系统：
硬检测采用电子器件方式，检验人员单位体积抽样，保障产品质量平稳，避免由于原料生产制造误差而出现产品质量问题。
采用电子器件方式进行强制查验，设备维护员巡查各部件运行周期，及时处理存在的问题，防止设备带常见故障，运作，提升设备应用期限。
采用电子器件硬查验方式，各运行位置都有润滑，防止全无油运行和意外损坏。
二、当场遥控器
在设备厂区的每一个一部分，设备应远程开关，为应对紧急情况，防止人员的家当损失。
三，排出环境温度
排出温控在大概45,排出水含量坚持在大概1%。避免制成品结团，提升选粉效率和清渣消耗。
氢氧化钙设备符合要求的(Cao)块料面层从粉碎至粒度分布约40mm，再通过运送至储存罐库房，在仓库里根据稳流输送机的定量剖析稳定系统进出的一等消化池进行基本消化，氢氧化钙在基本消化进入后二级消化池或三级消化池，氢氧化钙彻底消化溶解。由此可见，设备的生产率比传统加工工艺是中上数倍的。